Välkommen till våra webbplatser!

Hur beräknar jag och styr tjockleken på skärmtrycksfärgskiktet?

Faktisk tryckbläckpenetration:

1. Tjockleken på filmskiktet (bestämmer mängden bläck). Om vi ​​använder ljuskänsligt lim för att skapa skärmen måste vi också ta hänsyn till det fasta innehållet i det ljuskänsliga limet. Efter att det ljuskänsliga limet med lågt fast innehåll har gjorts kommer filmen att förflyktas och filmen blir tunnare. Så vi kan bara använda en tjockleksmätare för att upptäcka skärmens totala tjocklek.
2. Bläckets viskositet (påverkar indirekt tjockleken på bläcklagret). Ju lägre viskositeten för bläcket i tryckprocessen är, desto tjockare blir bläcklagret, eftersom bläcket i sig innehåller mindre lösningsmedel, tvärtom desto tunnare.
3. Skrapans mun (påverkar direkt mängden bläck). Om skrapan på skrapan är i rät vinkel är bläckvolymen liten. Bläckvolymen är stor om den är i en trubbig vinkel.
4. Trycket från skrapan (påverkar direkt mängden bläck). Ju större tryck på skrapan, desto mindre blir bläckfallet under utskriften. Anledningen är att bläcket har drivits bort innan det pressas helt ut ur nätet. Tvärtom är det litet.
5. Skärmens spänning (påverkar öppningens storlek, antalet skärmnät, tråddiametern och skärmens tjocklek). När du sträcker skärmen, när spänningen ökar, kommer de tekniska parametrarna för själva skärmen att ändras i enlighet därmed. För det första påverkar det nätnätet på trådnätet, ju högre spänning, desto större minskar maskstorleken (tills nätet är plastiskt deformerat). Därefter kommer det att påverka skärmens hålbredd, nätet blir större, tråddiametern blir tunnare och nätväven blir tunnare. Dessa faktorer kommer så småningom att leda till förändringar i mängden bläck.
6. Bläcktyp (påverkar indirekt bläcklagrets tjocklek). Vi vet att efter att lösningsmedelsbaserat bläck har skrivits ut kommer lösningsmedlet att avdunsta och det slutliga bläckskiktet blir tunnare. Efter tryck härdas hartset omedelbart efter bestrålning av ultravioletta strålar, så bläcklagret förblir oförändrat.
7. Skrapans hårdhet (påverkar indirekt bläcklagrets tjocklek). Under tryckprocessen, ju högre skrapans hårdhet, desto mindre lätt deformeras desto mindre mängd bläck och tvärtom.
8. Skrapans vinkel. (Påverkar indirekt tjockleken på bläcklagret). Ju mindre vinkeln mellan skrapan och skärmen är, desto större är bläckmängden, eftersom skrapan och skärmen är i ytkontakt. Tvärtom är det litet.
9. Trycket på bläckreturkniven (mängden direkt bläck). Ju större tryck som appliceras på den bläckåtergivande kniven, desto större mängd bläck, eftersom en liten mängd bläck har klämts ut ur nätet av bläckreturerande kniven före utskrift. Tvärtom är det litet.
10. Utskriftsmiljö (påverkar indirekt bläcklagrets tjocklek). En fråga som vi alltid har förbisett är förändringen i temperatur och luftfuktighet i tryckverkstadsmiljön. Om temperaturen i utskriftsmiljön ändras för mycket kommer det att påverka själva bläcket (t.ex. bläckviskositet, rörlighet etc.).
11. Tryckmaterial. (Påverkar direkt tjockleken på bläcklagret). Flatytan på substratytan kommer också att påverka tjockleken på bläcklagret och den grova ytbläcket sipprar ut (som flätor, läder, trä). Motsatsen är större.
12. Utskriftshastigheten (påverkar indirekt bläcklagrets tjocklek). Ju högre utskriftshastighet, desto mindre blir bläckfallet. Eftersom bläcket inte har fyllt helt på nätet har bläcket klämts ut och orsakat att bläckförsörjningen avbryts.

vi vet att om en viss länk ändras under tryckprocessen kommer det så småningom att leda till inkonsekvent bläckvolym. Hur ska vi beräkna tjockleken på bläcklagret? En metod är att väga vikten på det våta bläcket. Försök först att hålla varje länk i utskriften oförändrad. Efter utskrift väger du substratets vikt och subtraherar sedan substratets ursprungliga vikt. De erhållna uppgifterna är de för det våta bläcket. För vikt är en annan metod att mäta tjockleken på bläcklagret. Använd en tjockleksmätare för att mäta substratets tjocklek efter att du har täckt bläcket och subtrahera sedan den ursprungliga tjockleken på substratet. De erhållna uppgifterna är tjockleken på bläcklagret.

Hur man kontrollerar tjockleken på bläcklagret i skärmskrivarens utskriftsprocess har blivit ett problem för skärmskrivare. Det första vi måste göra är att använda den befintliga mätutrustningen för att säkerställa riktigheten och objektiviteten hos de uppmätta data; Lokalfabriken kan använda en automatisk beläggningsmaskin för att slutföra limningsprocessen för att säkerställa limskiktets tjocklek. Nästa sak att göra är att se till att varje länk i tillverkning och tryckning av plattor förblir oförändrad så mycket som möjligt. Varje utskriftsparameter bör vara väldokumenterade för att ge perfekta data för att hitta rätt tjocklek för bläcklager, så att skärmskrivaren kan skriva ut bättre.


Inläggstid: 21-21 jan